Coil d'acer de capçalera calenta SAE10B33

Els avantatges del material de la bobina calenta de SAE10B33 d'acer de capçalera freda:

La composició química és estable, i el contingut d'elements nocius és baix, assegurant la consistència del rendiment del material.

La capa decarburitzada és petita, i la qualitat de la superfície és alta, reduint la dificultat del processament posterior.

La duresa original és baixa, i la taxa de cracking de capçalera freda és baixa, millorant l'eficiència del processament.

Té bona durabilitat i alta resistència després del tractament tèrmic, complint els requisits de rendiment dels fixadors d'alta resistència.

Els camps d'aplicació de la bobina de rodament calent d'acer de capçalera freda SAE10B33:

Indústria de l'automòbil: s'utilitza per fabricar fixadors d'alta resistència, com ara bolquers i nuts en automòbils.

Indústria de fabricació de maquinària: Es pot utilitzar per fabricar diverses parts mecàniques, com ara canvis, eixos, cadenes, etc.

Indústria de la construcció: S'utilitza per fabricar components estructurals i connectors d'edificis.

Indústria electrònica i electrodomèstica: s'utilitza per fabricar els fixadors de dispositius electrònics i productes d'electrodomèstics.

Indústria naval: s'utilitza per fabricar connectors d'alta resistència en vaixells.

La producció de la bobina de rotllo calent d'acer de capçalera freda SAE10B33 sol incloure les següents etapes principals del procés:

Fabricació d'acer: Els ingredients i la fusió es realitzen d'acord amb la composició química especificada, i el contingut de cada element es controla amb precisió.A través d'operacions com el refinament, els components nocius com les impureses i els gasos de l'acer fós s'eliminen per obtenir acer fós d'alta qualitat.

Col·locació contínua: L'acer fos es col·loca en bitllets d'acer de certes dimensions i formes. Durant el procés de col·locació contínua, els paràmetres com la taxa de refredament i la taxa de retirada de bitllets han de ser ben controlats per garantir la qualitat interna i la qualitat de la superfície de les bitllets d'acer.

Calefacció: Els bitllets d'acer s'escalfen a una temperatura de rodament adequada, generalment per sobre de 1000 ° C, per fer que els bitllets d'acer tinguin una bona plasticitat, que és convenient per al posterior processament de rodament.

Rolling: A través de múltiples passes de rodament, els bitllets d'acer es rodegen gradualment a les especificacions de la bobina requerides. Paràmetres com la velocitat de rodament i la quantitat de reducció es controlen per obtenir una bona estructura i rendiment.

Refredament: Les bobines de rodament han de ser refredades adequadament, com per refredament aeri o refredament d'aigua. El control de la taxa de refredament pot ajustar l'estructura i el rendiment de l'acer. Per exemple, es pot obtenir una estructura de gra fina per millorar la força i la duresa de l'acer.

Finalització: Es realitzen tractaments de finalització com la inspecció de superfície i el trencament a les bobines per eliminar defectes de superfície i assegurar la qualitat de la superfície de les bobines.

Hot Tags: Xina i costums , Coil d'acer de capçalera calenta SAE10B33 , fabricant, fàbrica i proveïdor