garantir principalment l'estabilitat dels productes a través dels següents aspectes:Fabricants de filferro de primavera xinesos
Primer, seleccionar les matèries primeres més adequades segons les necessitats de processament del producte del comprador;
La qualitat del filferro d'acer de primavera es determina en gran mesura per les matèries primeres, i les matèries primeres també determinen el preu del producte;
El primer pas, seleccionar acer de primavera d'alta qualitat; triar acer estructural de carboni d'alta qualitat, acer de primavera d'aliatge o acer inoxidable com a matèries primeres per assegurar el rendiment bàsic del filferro d'acer des de la font. Per exemple, quan es produeix filferro d'acer de primavera de carboni amb alta resistència a la tensió, es selecciona la barra de filferro de filferro de carboni d'alta qualitat 82B;
El segon pas, desenvolupar un rigorós procés d'inspecció i rastreig; les matèries primeres s'han d'inspeccionar i rastrejar estrictament abans d'entrar a la fàbrica, incloent-hi l'anàlisi de la composició química, la prova de propietats mecàniques, la inspecció de la microstructure metallogràfica, la prova de qualitat de la superfície, etc., per assegurar que la qualitat de les matèries primeres compleix els requisits;
En segon lloc, un a un procés de producció personalitzat segons els requisits del producte del comprador;
Tractament tèrmic precís: comprensió precisa dels requisits del producte del comprador, d'acord amb els diferents tipus de filferro d'acer i els requisits de rendiment, l'ús del procés de tractament tèrmic adequat, com l'escalfament del bany de plom, l'anellament incomplet, l'anellament de recristal·lització, el tractament de la solució, el control precís de la temperatura de calefacció, el temps de retenció i la velocitat de refredament, de manera que l'acer obtingui una bona estructura i rendiment.
Procés de dibuix raonable: controlar la taxa de reducció de superfície total i la taxa de reducció de superfície de pas, generalment utilitzant al voltant del 90% de la taxa de reducció de superfície total més gran i la taxa de reducció de superfície de pas més petita per assegurar la duresa del producte.
Eliminació de la tensió residual: hi ha una gran tensió residual en el filferro d'acer després de dibuixar, que es pot eliminar mitjançant el rectangle en línia o la calefacció a baixa temperatura i altres mesures per reduir l'impacte de la tensió residual en el rendiment del producte.
Tercer, desenvolupar un rigorós procés d'inspecció de qualitat i aplicar-lo estrictament;
Procés de prova: En el procés de producció, la qualitat del filferro d'acer per a múltiples processos, incloent la prova de precisió dimensional, inspecció de qualitat de superfície, prova de propietats mecàniques, etc., detecció i correcció oportuna de problemes de qualitat en el procés de producció per garantir la qualitat estable del producte.
Inspecció de producte acabat: una inspecció completa del filferro d'acer acabat, incloent-hi l'aparença, la mida, les propietats mecàniques, l'organització metallogràfica i altres aspectes de la prova, per assegurar-se que el filferro d'acer acabat compleixi amb les normes nacionals i els requisits del client.
Gestió del sistema de qualitat: Establir un sòlid sistema de gestió de la qualitat, com ara el sistema de gestió de la qualitat ISO 9001, des de l'adquisició de matèries primeres, la producció i el processament fins a les vendes de productes i altres aspectes de control i gestió de la qualitat estrictes, per garantir l'estabilitat i la fiabilitat de la qualitat del producte.
Quarta, gestió de manteniment d'equips
Els errors d'equipament poden conduir a diferències en el mateix lot de productes, afectant així la unitat i l'estabilitat del producte, causant pèrdues al fabricant de la primavera.
Manteniment regular de l'equip: dur a terme el manteniment regular de l'equip de producció, incloent la neteja de l'equip, la lubricació, l'ajust de precisió, la substitució de peces, etc., per assegurar que l'equip estigui en bon estat de funcionament i reduir l'impacte de la fallada de l'equip en la producció.
Actualització i actualització de l'equip: actualització i actualització en el temps de l'equip de producció, la introducció de la tecnologia i equips de producció avançats, millorar l'eficiència de producció i l'estabilitat de la qualitat del producte. com ara l'ús de la màquina automàtica de coixinada de primavera, línia d'enfortiment automàtic de filferro d'acer, forn de temperació contínua de cinturó de xarxa i altres equips automàtics.
Cinquè, la formació contínua i l'avaluació dels treballadors;
Formació d'habilitats professionals: formació d'habilitats professionals per als operadors, incloent la tecnologia de producció, la prova de qualitat, el funcionament de l'equip i altres aspectes de la formació, i l'avaluació estricta, després de passar l'avaluació pot estar en el treball; Assegurar que els treballadors puguin dominar el procés de producció i els procediments d'operació per garantir la qualitat i l'estabilitat del producte.
Formació de conscienciació de la qualitat: reforçar la formació de consciència de la qualitat dels empleats, de manera que els empleats reconeguin plenament la importància de la qualitat del producte, estableixin el concepte de "qualitat primer", i compleixin conscientment les normes i requisits de qualitat en el procés de producció.
sisè, establir arxius de clients;
Després que el client realitzi una comanda, registre els requisits del producte del client en detall, així com les matèries primeres utilitzades en la producció dels productes corresponents, els proveïdors de matèries primeres, la tecnologia de processament, l'experiència de processament, i propens a errors; Per assegurar que cada lot de productes són de la mateixa qualitat..